Принципна класификация на мастиленоструен принтер

1. Непрекъснат мастиленоструен принтер
Под налягането на помпата за подаване на мастило, мастилото тече от резервоара за мастило през тръбата за мастило, регулира налягането и вискозитета и влиза в пистолета за пръскане. Докато налягането продължава, мастилото се изхвърля от дюзата. Когато мастилото преминава през дюзата, то се разбива на поредица от непрекъснати капки мастило с еднакво разстояние и еднакъв размер чрез действието на пиезоелектричния кристал. Изхвърленият мастилен поток продължава да се движи надолу и преминава през зареждащия електрод, за да бъде зареден. В зареждащия електрод капките мастило се отделят от линията за мастило. Към зареждащия електрод се прилага определено напрежение. Когато капките мастило се отделят от проводящата мастилена линия, те моментално ще носят отрицателен заряд, който е пропорционален на напрежението, приложено към зареждащия електрод. Чрез промяна на честотата на напрежението на зареждащия електрод, за да стане същата като честотата на счупване на мастилената капка, всяка мастилена капка може да бъде заредена с предварително определен отрицателен заряд. Под непрекъснат натиск потокът от мастило продължава да се движи надолу и преминава през средата на две отклоняващи плочи съответно с положително и отрицателно напрежение. Заредените капчици мастило ще се отклонят при преминаване през отклоняващата плоча. Степента на отклонение зависи от количеството заряд. Незаредените капчици мастило няма да се отклонят и ще летят надолу по целия път, вливайки се в тръбата за възстановяване и накрая се връщат в резервоара за мастило през тръбата за възстановяване за рециклиране. Заредените и отклонени капчици мастило падат върху обекта, минаващ пред вертикалната дюза с определена скорост и ъгъл.
2. Технология Drop On Demand
Има три типа мастиленоструйни принтери с технология за капка при поискване: пиезоелектрическа мастиленоструйна технология, мастиленоструйна технология с клапан под налягане и мастиленоструйна технология с термично разпенване. Принципът на работа на всеки от тях също е различен.
1) Пиезоелектрична мастиленоструйна технология: Пиезоелектричните мастиленоструйни принтери се наричат ​​още мастиленоструйни принтери с висока разделителна способност или мастиленоструйни принтери с висока разделителна способност. На интегрираната дюза 128 или повече пиезоелектрични кристала контролират множеството дюзи върху плочата на дюзата. След обработка от процесора, поредица от електрически сигнали се извеждат към всеки пиезоелектричен кристал през драйверната платка. Пиезоелектричните кристали се деформират, така че мастилото се изхвърля от дюзата и пада върху повърхността на движещия се обект, за да образува точкова матрица, като по този начин образува текст, числа или графики. След това пиезоелектричният кристал се връща в първоначалното си състояние и поради повърхностното напрежение на мастилото ново мастило влиза в дюзата. Тъй като плътността на мастилените точки на квадратен сантиметър е много висока, прилагането на пиезоелектрична технология може да отпечата висококачествен текст, сложни лога, баркодове и друга информация.
2) Мастиленоструен принтер с електромагнитен клапан (мастиленоструен принтер с големи символи): Дюзата се състои от 7 или 16 групи високопрецизни интелигентни микроклапани. При печат знаците или графиките, които трябва да бъдат отпечатани, се обработват от дънната платка на компютъра и серия от електрически сигнали се извеждат към интелигентния микро соленоиден вентил през изходната платка. Вентилът се отваря и затваря бързо и мастилото се изхвърля в мастилени точки въз основа на вътрешното постоянно налягане. Мастилените точки образуват знаци или графики върху повърхността на движещия се отпечатан обект.
3. Термична мастиленоструйна технология (TIJ)
Съкратено като TIJ, той използва резистор с тънък слой, за да нагрее по-малко от 0,5% от мастилото в зоната за изхвърляне на мастилото, за да образува балон. Този балон се разширява с изключително висока скорост (по-малко от 10 микросекунди), принуждавайки капчиците мастило да бъдат изхвърлени от дюзата. Балонът продължава да расте за няколко микросекунди и след това изчезва обратно към резистора. Когато мехурчето изчезне, мастилото в дюзата се прибира. Тогава повърхностното напрежение ще генерира засмукване.